造成聚氨酯保温管道破坏的情况的原因
聚氨酯保温管道以其优良的性能,方便的施工及使用年限长(30年-50年)而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯夹克管或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。
在加工聚氨酯保温管道的过程中,有时会出现漏锌的情况,下面就为大家介绍一下解决漏锌的方法:
1、锌液中含铝含量控制在0.05%以下,建议采用5-10%的铝含量中间合金,不直接使用纯铝锭即可。
2、避免高碳钢过酸洗
3、彻底清除焊渣及焊渣飞溅物
4.防止助镀剂的过热烧损
5、对容易造成热镀锌漏镀的地方可预先涂抹高浓度溶剂。
6、保持工件入口的热镀锌锌液表面的清洁、并防止铝含量富集。
7、加强热镀锌的前期处理
8、尽量缩短工序的停留时间
9、保证助镀剂的质量浓度和合理配比
10、磨去火焰切割区热镀锌表面后彻底清除残留磨砂。
到保温段结束,焊盘、焊料球及元件引脚上的氧化物被除去,整个电路板的温度达到平衡。应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度,否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良焊接现象。
压盖压紧后,从热缩带的中部开始,首先烘烤与套管搭接的一边,烘烤时应从底部开始,并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则,以避免气泡产生,
调整喷火焰长度,先沿热缩带中部环向均匀加热,中间收缩完后再依次加热两端,加热过程中喷应来回移动以保证热缩带不局部过热。
加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
待收缩完毕后,再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在,若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。
确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料、
取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。注:【267保温管每个补口大约需要(黑白混合料0.6千克)】