一般的钢套钢保温管的消費加工工艺可以分成冷拉与热扎二种,冷扎钢套钢蒸气保温管的消費步骤一般要比热扎要繁杂,精轧管先要终止三辊连轧,挤压成型后要终止口模检测,倘若表面初始化失败裂痕后圆钢管要历经割机终止激光切割,激光切割生长短约一米的胚料。
预制直埋保温钢管是直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并**了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。
使用温度可达150℃-450℃。
按保温层和热媒钢管的结构形式划分:脱式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低标号沥青、重油等。
它受热后熔化,管道可以在保温层内伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。
这种脱式主要用于高温复合保温管,如蒸汽管道整体式保温管:钢管、保温材料、壳三部分牢固地粘结在一起,形成一个整体结构。
当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时,绝热层随之一起膨胀移动。
整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。
根据外护管的不同,又可分为塑套钢结构、玻璃钢套钢结构和钢套钢结构。
经过实践,塑套钢结构已经应直埋蒸汽管道的特点,基本上被淘汰。
“玻璃钢套钢"保温结构一定采取这种固定形式。
内滑动内固定就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外管上,充分利用外管的强度和刚度以及外管与土壤之间的力来使内管固定,不用钢筋混凝土结构固定,可节省钢筋混凝土支墩。
对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性。
根据外护管的不同,又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。
外滑动内固定就是保温材料和工作钢管精密结合,成一个整体,保温结构和工作钢管在管道热膨胀时同时运动。
外套管与保温结构层之间有10~20mm的间隙,既起到进一步保温作用,又是排潮的良好通道。
工作钢管与外套管之间每隔一段距离采用一组隔热导向支架,以减少管道位移时的力。
①外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层,管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出,因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区),对外钢管的防腐需加强。
②外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成,可充分利用弯头进行自然补偿,降低了成本,同时减小了固定墩推力。
③将管线在固定墩处分为多个相对立的部分,在两固定墩之间设排潮管(为两套),则排潮管既能排除潮湿气体,又可作为日常运行的信号管,可随时监测管网运行情况。
④外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
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